供应CPMM4粉末高速钢、CPM3V、CPM10V进口高速钢

  供应CPMM4、CPM3V、CPM10V进口高速钢
CPMM4
美国熔炉斯伯粉末高速钢
美国熔炉斯伯公司（Crucible）,又称:“坩埚钢”公司,是北美地区较大的工具钢生产商和供应商,该公司**着名的CPM工艺粉末冶金工具钢,产品**美国及欧洲,是国际公认的**工模具制造材料。
CPM M4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23 ,是目前高速钢中韧性很好，同时又有较佳耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和较高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPM M4的韧性**传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPM M4是目前市场上较通用与较佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不**业而有所不同，视生产需要而定，硬度一般在HRC 60-66之间较为合适。
化学成分:(%)C1.42;Cr4.00;V4.00;Mo5.25;W5.50;S0.02.
特点: 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
用途: 各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
热处理:
淬火：**次预热：830℃，*二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸规格: 圆、扁
出厂状态: 退火，硬度≤248HB。   1、CPMM4 高速钢
美国熔炉斯伯粉末高速(工具)钢
◆化学成分:
碳C 1.42%
铬Cr 4.00%
钒V 4.00%
钼Mo 5.25%
钨W 5.50%
锰Mn 0.30%(0.70%)
硫S 0.06%(0.22%)
◆密度:7.97 g/cm3
◆典型应用:拉刀 铣刀 齿轮滚刀 轧辊 成型刀 冲压凸模 剃齿刀 凹模
◆机械加工和磨削能力:
与通常高速钢一样，可顺利磨削。在退火状态下，机械加工能力相当于碳素工具钢（如T10）的1/2.由于粉末钢CPM M4碳化物分布均匀且细小，所以它比传统高速钢更具优异的磨削性，传统高速钢所使用的磨轮，对CPM钢同样适用。
◆退火硬度BHN 225-255
◆热处理:
●临界温度：840°С
●锻制:1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.
●退火:加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温.
●消除应力
退火工件加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
●矫直:在200-430°С温矫为好.
●硬化
预热:820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理，建议在1010-1040°С二次预热.
奥氏体化:1025-1205°С保持30-45分钟.切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С
淬火:空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下.或者淬入540С°盐浴/油，并空冷至50°С以下.
●回火:较低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火，需三次回火，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。
◆尺寸变化:+0.15%