供应1.8159、1065、1066弹簧钢板

1.815 产品简介：(1.8159)弹簧钢良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。
用途：
1.8159是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧
  化学成份：　　
碳 C ：0.47～0.55； 　　
硅 Si：≤0.40； 　　
锰 Mn：0.70～1.10； 　　
硫 S ：≤0.030； 　　
磷 P ：≤0.030； 　　
铬 Cr：0.90～1.20； 　　
镍 Ni：≤0.35； 　　
铜 Cu：≤0.25； 　　
钒 V ：0.10～0.25；
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)；　　
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)；　
伸长率 δ5 (%)：≥10； 　　
断面收缩率 ψ (%)：≥40； 　　
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 　　
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。                           1065产品简介：1065弹簧钢、锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。                                                                                                   ●化学成份：
  碳 C ：0.62～0.70
  硅 Si：0.17～0.37
  锰 Mn：0.90～1.20
  硫 S ：≤0.035
  磷 P ：≤0.035
  铬 Cr：≤0.25
  镍 Ni：≤0.25
  铜 Cu：≤0.25
 
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：825~925
屈服强度 σs (MPa)：520~690
伸长率 δ10 (%)：14~21.5
断面收缩率 ψ (%)：不小于10                                                                                                                                                                  1066产品简介：1066弹簧钢、锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。1066强度.硬度.弹性和淬透性均比高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。                         ●1066弹簧钢化学成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
 
●1066弹簧钢力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)
伸长率 δ10 (%)：≥8
断面收缩率 ψ (%)：≥30
硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
●1066弹簧钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：屈氏体。
 
●1066弹簧钢交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。